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SCR蜂窝催化剂

SCR蜂窝催化剂


     SCR脱硝催化剂是以Titania(Ti)为主要载体,添加活性成分V(Vanadium)、W(Tungsten)和Mo(Molybdenum)等,在300~420℃的烟气中喷入氨或尿素,在催化剂的作用下将氮氧化物(NOx)转化成氮气和水。


SCR蜂窝式催化剂工艺介绍

     首先将各原材料根据工艺配方进行精确计量、称重,通过自动投料系统投入到高效混合机里进行混合,保证活性物质与各种原材料均匀分散、混合,制成均质的泥料。该泥料通过预过滤挤出机过滤挤压,形成塑性良好的坯料,包装后进行坯料陈腐阶段;该坯料经过强力真空成型机,挤压成连续的蜂窝状坯体,经自动同步切割机根据要求定尺切割,切割好后的蜂窝坯体经包装送入烘房连续干燥;干燥后的坯体经窑炉煅烧活化后,再进行切割修整、前端硬化处理,组装成催化剂模块,发货至项目现场。


SCR蜂窝式催化剂生产工艺流程


      

蜂窝式低孔催化剂 

    

应用领域

      低孔催化剂一般应用于燃煤机组,水泥窑炉等尘含量在20~50mg/Nm 的烟气环境中。


性能指标

  ●采用整体成型工艺,质地均匀,整体充满活性成分;

  ●微观比表面积≥50m2 /g,活性≥42m/h;

  ●适应温度在300~420℃温度范围内具有优异的脱硝性能;

  ●再生工艺简单;

  ●工况适应性强,抗中毒性能好,机械强度高;

  ●脱硝效率≥90%

  ●SO2转化率≤0.75% 

  ●氨逃逸≤2.5ppm

  ●机械寿命≥10年;化学寿命≥24000h

  ●机械强度高,轴向抗压强度≥3.0 MPa,径向抗压强度≥0.9MPa


蜂窝式高孔催化剂 


应用领域

      高孔催化剂可布置于低尘含量燃煤机组,天然气分布式能源系统,机动车尾气系统,化工玻璃窑炉、海洋船舶柴油机系统、钢铁冶金等尘含量较低的脱硝系统。


性能指标

  ●采用整体成型工艺,质地均匀,整体充满活性成分;

  ●微观比表面积≥50m2 /g,活性≥42m/h;

  ●适应温度范围广,在200~430℃温度范围内具有良好的脱硝性能;

  ●再生工艺简单;

  ●工况适应性强,抗中毒性能好;

  ●活性高: NOx脱除率≥95%; 

  ●机械性能好:机械性能径向≥2.0MPa,轴向≥4.0MPa;

  ●活性寿命长:活性寿命≥24000小时;

  ●氨逃逸率低:氨逃逸<3ppm;

  ●SO2 /SO3氧化率低:氧化率≤0.75%。



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